精密铸造件冷却过程中的需要注意的地方

点击数：1642023-06-14 00:00:00　来源: 青岛晟坤铸造有限公司

精密铸造冷却过程是一个不可少的过程。他们中的一些人需要经历合金的固态转变，而金属在转变过程中也会发生变化。例如，碳钢的体积由S相变为y相，体积随着y相的变化而增大。

但是，如果铸件各部分的温度相同，固相转变就不可能产生微应力，而只能产生微应力。当相变温度高于塑性弹性变化的临界温度时，合金在相变过程中处于塑性状态。即使铸件的各个部位都有温度，其转变应力也不大，并会逐渐减小甚至消失。

如果铸件的相变温度低于临界温度，且铸件各部位的温差较大，且各部位的相变次数不同，就会产生微观相变应力。由于相变时间的不同，相变应力可能变成暂时应力或残余应力。

当铸件薄壁件发生固态转变时，厚壁件仍处于塑性状态。如果相变过程中新相的比体积大于旧相的比体积，则薄壁部分在相变过程中会膨胀，而厚壁部分则会受到塑性拉伸。因此，铸件内部只会产生很小的拉应力，并随着时间的延长逐渐消失。在这种情况下，如果铸件继续冷却，厚壁将经历相变并增加其体积。因为它已经处于弹性状态，所以薄壁将被内层弹性拉伸，形成拉应力。在这种情况下，残余相变应力和残余热应力是相反的，它们可以相互抵消。

当铸件薄壁件被释放为固态时，厚壁件已经处于弹性状态。当新的比体积大于旧相时，厚壁部分弹性拉伸形成拉应力，薄壁部分弹性压缩形成临时压应力。此时，相变应力的符号与热应力的符号相同，即应力叠加。当铸件冷却到厚壁时，比体积增大，前段的相变应力消失。

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